锤式破碎机锤头磨损快、不耐用的原因
作为锤式破碎机中的易磨损部件——锤头，它的磨损是不可避免的，我们只能想尽各种办法来降低磨损情况。但是如果锤式破碎机磨损太快，更换频率太高，就需要检查设备本身或者操作中是否存在问题。影响锤头磨损的主要因素有：锤头材质、锤头制造质量、锤头的结构设计以及破碎给料情况，其实远不止这些因素会影响锤头的磨损，今天小编为大家主要来分析以下这几个因素对锤式破碎机锤头磨损的影响。
1.锤头材质的影响
正常来说，硬度越大的锤头其耐磨性也就会越大。如果要提高锤头的耐磨性，就需要增加其硬度，但是随着硬度的不断提高，锤头抗冲击韧性就会有一定程度的降低。所以，怎样能兼顾锤头适宜的硬度和良好抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键因素。
2.锤头的制造质量
锤头制造工艺同样也是决定锤头使用寿命的关键因素。如果锤头的表面或内部制造中存在一些缺陷，比如裂纹、缩孔、穿晶等，不但会降低锤头的性能，甚至会导致锤头出现断裂。所以，在锤头的生产中必须要制定一个合理的铸造和热处理工艺。
比如，对高铬铸铁锤头，应该采用立浇和合理使用外冷铁，并且要严格控制浇铸温度等相关措施，这样可以使锤头在铸造的时候由一个良好的凝固顺序以及补缩条件，进而可以得到致密内部组织，并且可以减弱晶粒粗大现象。
3.锤头的结构设计
不同结构和几何形状锤头，其热处理力学性能、内部的金相组织都存在很大差别，进而对耐磨性有一个比较大的影响，尤其是对厚度、尺寸大的锤头的影响更加明显。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。
由于锤头内部抗磨损性能会明显低于表面，所以，对于厚度比较大的锤头，只能借助于合理铸造和热处理工艺来改善这一个状况，但是这一方法对于提高锤头抗磨损性能是非常有限的，最好的办法就是在不改变锤头的打击动能和强度情况下，对锤头结构进行优化设计，一方面可以提高锤头利用率，另一方面还可以减少结构对热处理性能的相关影响，避免锤头耐磨性能的下降。
4.破碎机给料情况
给料情况包括：①入料粒度和硬度；②破碎机的给料方式。入料粒度和硬度会关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料的时候所受到的碰撞冲量；破碎机的给料方式不同会造成物料到转子落差的不同，也会影响到锤头打击物料时候的碰撞冲量。
总之，对于锤式破碎机锤头的磨损是由多个因素造成的，虽然我们没办法完全避免，但是可以选购质量更好的锤头，以及规范操作，通过这些方法来降低磨损情况。
当前位置：
